灌漿料在施工現場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用，具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹、不老化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。

灌漿料的施工步驟：

1、表面預處理

首先對灌漿料接觸的混泥土表面進行清理，去除灰塵、油垢等雜物，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂;其次對混泥土結合面外邊緣打磨成毛面，以增加灌漿料的接觸面積。

2、制模

制模必須堅實牢固，灌漿側模板與設備基座間留出至少10cm左右距離，且高出設備底板10cm以上。在模板內側灌漿水平高度上釘上2.5cm厚45度斜角木線條，以避免澆筑體邊緣應力集中。

3、施工溫度

灌漿前必須將材料在15～25℃環境下放置24小時，施工時及隨后24小時內環境溫度控制在15～32℃。盡量在灌漿最佳溫度范圍進行施工，以確保灌漿料性能得到最佳發揮。

4、混合

用手提式攪拌器充分混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘;

在低速大功率攪拌機中加入C(填料)使之與A、B混合物混合，充分攪拌至骨科全部浸潤即完成，約需5～10分鐘;

5、灌漿

1)灌漿應從一側灌向另一側，漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中，灌漿工作必須連續盡快完成。

2)單次灌漿厚度控制在25cm至35cm間，灌漿區域超過1.8m×1.8m時需于灌漿區域設置伸縮縫預留條。

3) 單次螺栓孔灌漿深度可達1.5m。

6、檢查密實

灌漿結束后，用鐵錘敲擊設備基板，根據聲音判斷灌漿層的密實性，當發出‘叮叮’聲表明灌漿層密實，發出咚咚聲表明灌漿層空鼓。

7、表面收光及拆模

在灌漿料初凝前，可對暴露的表面用灰刀收光，以達到美觀效果，等終凝后，即可拆模。

“朝欽牌”灌漿料，品質有保證

裝配式混凝土結構鋼筋套筒灌漿料是以水泥等膠凝材料為基料，加入適量的細集料及少量的外加劑和其他材料組成的干混料。朝欽公司與國家相關科研單位合作，經多年研發，成功研制出符合相關質量檢驗標準的專用灌漿料，灌漿料性能的優劣直接影響著灌漿料的流動性，優質高強度對于提高裝配式建筑安全性能具有重要意義。